冷庫(kù)設(shè)備之冷風(fēng)機(jī)除霜方式

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冷風(fēng)機(jī)是最常用的蒸發(fā)器， 頻繁除霜能耗較高。降低空冷器除霜能耗是節(jié)能的重中之重。

風(fēng)冷器強(qiáng)制送風(fēng)，提高熱交換效率；配有接水盤(pán)，除霜方便，能適應(yīng)各種工況；成本相對(duì)便宜，初期投資低；盡管根據(jù)不同的應(yīng)用工況，冷風(fēng)機(jī)的片距做了相應(yīng)的調(diào)整，但是因?yàn)閺?qiáng)制送風(fēng)，加大了傳熱溫差，所以中、低溫制冷系統(tǒng)的冷風(fēng)機(jī)表面結(jié)霜很快。在大中型冷庫(kù)工程中，常采用并聯(lián)機(jī)組作為冷源。在并聯(lián)制冷系統(tǒng)中，冷卻風(fēng)扇的供液電磁閥停止后，由于其他冷卻風(fēng)扇仍在工作，壓縮機(jī)需要繼續(xù)運(yùn)行。停止工作的空冷器內(nèi)殘留的制冷劑會(huì)繼續(xù)蒸發(fā)，進(jìn)一步加劇空冷器表面結(jié)霜。

而且，霜層會(huì)使流道變窄，風(fēng)量減少，最終完全堵塞蒸發(fā)器，嚴(yán)重阻礙氣流。如果霜層過(guò)厚，制冷裝置的工作條件就會(huì)惡化，冷室降溫困難，壓縮機(jī)的制冷能力下降，耗電量增加。因此，冷庫(kù)內(nèi)的冷卻風(fēng)機(jī)累計(jì)運(yùn)行約5～8小時(shí)后需要進(jìn)行除霜。

冷風(fēng)機(jī)常用的除霜方式有以下幾種：

(1)電加熱除霜：電加熱除霜是利用風(fēng)冷風(fēng)機(jī)內(nèi)布置的電熱管加熱翅片，使霜層融化。這種方法系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作比較方便，但空冷器的傳熱面積每平方米約40~100W電熱管，耗電量太大，對(duì)溫度波動(dòng)影響較大。如果加熱管質(zhì)量不好或者使用時(shí)間較長(zhǎng)，很容易燒壞甚至引起火災(zāi)。電除霜存在嚴(yán)重的安全隱患，安全系數(shù)相對(duì)較低。

(2)水除霜：水除霜是利用水泵或噴水裝置向蒸發(fā)器外表面噴水，使霜層被水的熱量融化并沖走的方法。水除霜是一種非常有效的除霜方法，操作簡(jiǎn)單，時(shí)間短。在溫度很低的冷庫(kù)中，反復(fù)結(jié)霜后，水溫過(guò)低，會(huì)影響結(jié)霜效果；如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)沒(méi)有將霜洗掉，冷風(fēng)機(jī)正常工作后霜層可能會(huì)發(fā)生變化，形成冰層，使下一次結(jié)霜更加困難。

(3)熱流體除霜：熱流體除霜是利用壓縮機(jī)排出的高溫過(guò)熱制冷劑蒸氣。經(jīng)過(guò)油分離器后進(jìn)入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器暫時(shí)作為冷凝器，利用熱工質(zhì)冷凝時(shí)釋放的熱量融化蒸發(fā)器表面的霜層。同時(shí)，原來(lái)積聚在蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑和潤(rùn)滑油借助熱流體壓力或重力被排入除霜液排放桶或低壓循環(huán)桶中。熱氣除霜時(shí)，減少了冷凝器的負(fù)荷，冷凝器的運(yùn)行還可以節(jié)省部分電能。可見(jiàn)，熱工質(zhì)除霜是空冷器最經(jīng)濟(jì)的除霜方式。